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軸承知識焊接 壓力焊與釬焊

作者:antiquesselection.com    發布時間:2020-08-02 18:52     瀏覽次數 :



 壓力焊與釬焊
                                               §1 電阻焊
利用電流通過焊件接頭的接觸面及其鄰近區域所產生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態,并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。
                一 點焊
1 電極(electrode)柱狀       工件搭接
2 焊接過程電極(electrode)壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力(加大)→去壓。
      分流兩點之間距離小,分流大。
3 特點生產率高、易自動化、焊接變形小、設備復雜,焊前要嚴格清理工件表面。
  應用薄件、鋼筋     δ≤4mm。
                二 縫焊
1 焊接過程與點焊相似,只是用滾動盤狀電極代替柱狀電極,形成連續焊點。
2 特點: 由于焊點重迭50%以上,故密封性好,但分流嚴重,適于3mm以下薄板。
                三 對焊
  利用電阻熱使對接接頭在整個斷面上連接起來的一種電阻焊方法。
     1 電阻對焊
(1) 焊接過程對正、夾緊、予壓力→通電→塑性狀態→增大壓力、斷電。
(2) 特點易操作、接頭外形光滑、毛刺少、接觸面質量影響焊后質量。
應用斷面簡單,(Lord<20mm)強度(strength)要求不高的件。
     2 閃光對焊
(1) 焊接過程對正、通電→點接觸→面接觸熔化→加壓、斷電。
(2) 特點接頭質量好(飛濺、擠出雜質、夾渣少)、金屬損耗多、工件尺寸留較大余量,毛刺多。
應用同種、異種金屬均可,形狀盡量相同,d=0。01mm   F=20000m2
刀具、鋼軌、管子等。
                四 摩擦焊
利用工件接觸摩擦生熱,將工件端面加熱到塑性狀態,然后在壓力下完成焊接。
1 焊接過程加壓→旋轉其一,接觸的生熱→塑性狀態,停轉→加壓→塑性變形,完成焊接。
2 特點
(1)接頭質量好(接頭雜質、氧化皮擠出、不易產生氣孔、夾渣)。
(2)操作簡單、易自控、生產(Produce)率高。
(3)設備簡單、耗電少(只有閃光焊1/10——1/15)
(4)焊接金屬廣泛,尤其性能差別大的異種金屬,
如碳鋼+鎳基合金、鋁+鋼
                                                   §2  釬焊
利用比母材熔點低的釬料熔入接頭間隙完成焊接。nsk軸承參考NSK軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。
硬釬焊釬料熔點450℃以上,接頭強度高,銅等。
軟釬焊釬料熔點450℃以下,接頭強度(strength)低,錫。
        一 焊接過程
1 清理工件,搭接
2 釬料放在裝配間隙處
3 加熱釬料,使之熔化,(毛細作用)使釬料進入間隙內,與金屬相互擴散,凝固形成釬焊接頭。
         二 釬劑作用
1 清除母材表面的氧(Oxygen)化膜及其它雜質。nsk軸承參考NSK軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。
2 改善釬料流入間隙的性能(濕潤性)。
3 保護釬料及母材免于氧(Oxygen)化,釬劑對焊接質量影響較大
  軟松香、氧(Oxygen)化鋅等;       硬硼酸、氧化物。nsk軸承起動摩擦小,并且滑動摩控之差也小,在國際上推廣了標準化、規格化,互換性好,能夠在不同品牌間互換使用。
        三 加熱方法
烙鐵、火焰、電阻、感應爐。
         四 特點1 溫度低,變形小;              2 工件尺寸精確;
 3同、異種金屬均能焊;          4 設備簡單、易控制;
5 接頭強度(strength)低,耐溫差;          6 焊前清理嚴格;
7 整體加熱,可焊多條焊接縫,生產率高 。
    

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