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軸承套圈磨削加工工藝

作者:antiquesselection.com    發布時間:2020-07-27 04:42     瀏覽次數 :


軸承(bearing)的類型、尺寸和精度(精確度)不同,其套圈的磨削工藝過程也不一樣,但基本加工工藝差別不大,外圈磨削工藝一般都是磨端面、磨外徑(多次循環(continue))、磨外溝(滾)道、超精外溝(滾)道,內圈磨削工藝為磨端面、磨內外徑、磨內徑、磨內溝(滾)道、超精內溝(滾)道,實際生產(Produce)過程中,要根據留量的大小,決定是否采用粗、精二次磨削,從而來達到產品的技術要求。nsk軸承參考NSK軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。

1。 小型、中小型球軸承套圈磨加工工藝
外圈磨雙端面—粗磨外徑(外緣直徑)—細磨外徑—終磨外徑—自動上料—磨外溝—退磁—自動提升—超精外溝道—自動排料—修磨外徑
內圈磨雙端面—磨內外徑—自動上料—磨內溝—退磁(demagnetization)—自動提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—超精內溝道—自動排料
2。 中大型球軸承(bearing)磨超自動線加工工藝
外圈自動上料—粗磨外溝—退磁(demagnetization)—自動提升—精磨外溝—退磁—自動提升—超精外溝道
內圈自動上料—粗磨內溝—退磁—自動提升—精磨內溝—退磁—自動提升—粗磨內徑—退磁—自動提升—精磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—超精內溝道
3。nsk軸承起動摩擦小,并且滑動摩控之差也小,在國際上推廣了標準化、規格化,互換性好,能夠在不同品牌間互換使用。nsk軸承參考NSK軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。 中小型圓錐滾子軸承磨超自動線加工工藝
外圈不等速磨雙端面—粗磨外徑—細磨外徑—終磨外徑—自動上料—粗磨外滾道—退磁(demagnetization)—自動提升—精磨外滾道—退磁—自動提升—超精外滾道—自動排料
內圈不等速磨雙端面—自動上料—粗磨內滾道—退磁(demagnetization)—自動提升—精磨內滾道—退磁—自動提升—磨內徑—退磁清洗—內徑檢測—自動提升—磨擋邊—退磁—自動提升—超精內滾道—自動排料

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